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ZRS-2型灼熱絲檢測(cè)儀

更新時(shí)間:2019-03-11      點(diǎn)擊次數(shù):2587

北京中航時(shí)代儀器設(shè)備有限公司

ZRS-2型灼熱絲檢測(cè)儀產(chǎn)品使用說(shuō)明

    本灼熱絲檢測(cè)儀器根據(jù)IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造,適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn),模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)中噴涂,進(jìn)口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定,適用于各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗(yàn)使用。
一.主要技術(shù)參數(shù)及功能
1.工作電源:AC220V,50Hz,≤500W
2.加熱溫度:500℃-960℃≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),測(cè)溫精度±5℃
3.灼熱時(shí)間:0.1-999.9s,±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))
4.起燃時(shí)間:0.1-999.9s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停
5.火焰熄滅時(shí)間:0.1-999.9s,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停
6.灼熱絲對(duì)試樣壓力:1±0.2N. 限壓深度為7mm。
7.灼熱絲:φ4鎳(80%) 鉻 (20%)按規(guī)定尺寸制成。
8.熱電偶:φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度.
9.自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲。 
10.外形尺寸:寬1160mm×深600mm×高1295mm;

二.控制面板說(shuō)明
1.加熱電流—顯示試驗(yàn)時(shí)的加熱電流
2.灼熱絲溫度—顯示灼熱絲頭的溫度(注意:960度是灼熱絲試驗(yàn)的高溫度)
3.灼熱時(shí)間Ta—記錄灼熱絲灼燒的時(shí)間
4.起燃時(shí)間Ti—記錄試樣開(kāi)始起火燃燒的時(shí)間
5.電源開(kāi)關(guān)—電源的開(kāi)啟或關(guān)閉
6.火焰熄滅時(shí)間Te —記錄火焰熄滅時(shí)間
7.電流調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)加溫電流,調(diào)節(jié)電流時(shí),速度要平緩
8.加熱—按下后才有電流
9.照明—燃燒箱內(nèi)照明燈的開(kāi)啟和關(guān)閉
10.排風(fēng)—按下后排風(fēng)扇啟動(dòng)排出燃燒箱內(nèi)煙氣
11.啟動(dòng)—按一下小車(chē)自動(dòng)進(jìn)到灼熱絲位置
12.返回—小車(chē)返回原位
13.復(fù)位-  試驗(yàn)結(jié)束后,復(fù)位三個(gè)時(shí)間表
14.Ti暫停- 記錄火焰起燃時(shí)間
15.Te暫停- 暫?;鹧嫦鐣r(shí)間Te

三.使用前的準(zhǔn)備
1、為了避免設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷,設(shè)備燃燒箱內(nèi)主要部分使用了扎帶捆綁,請(qǐng)使用前先將扎帶去除?。?!
2、本儀器放在具有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)(或設(shè)有專(zhuān)門(mén)通風(fēng)罩的小型試驗(yàn)室中),以便試驗(yàn)后廢氣及時(shí)排出。
3、把兩只配套砝碼用線(xiàn) (已系在砝碼上)經(jīng)支架板左端的兩個(gè)滑輪(穿過(guò)對(duì)應(yīng)的小孔)懸掛在支架板下方。如圖所示:
1.砝碼  2.滑輪 3.對(duì)應(yīng)小孔

3、按標(biāo)準(zhǔn)要求制取和裝夾試樣,并關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。
4、接近開(kāi)關(guān)的調(diào)整
  A 把固定接近開(kāi)關(guān)的螺母松開(kāi),使其能左右移動(dòng);
  B 按下“啟動(dòng)”按鈕,小車(chē)自動(dòng)前移,當(dāng)試品接觸到灼熱絲頭時(shí),用手移動(dòng)接近開(kāi)關(guān)(注意:接近開(kāi)關(guān)端面與小車(chē)距離要在4mm內(nèi)才能感應(yīng)到),讓小車(chē)停止前行,并固定接近開(kāi)關(guān),然后按返回開(kāi)關(guān),使小車(chē)返回原位;
  C 按下“加熱”按鈕,調(diào)整電流調(diào)節(jié)旋鈕。根據(jù)試樣要求,調(diào)整適當(dāng)?shù)碾娏髦?,同時(shí)看溫度表是否達(dá)到測(cè)試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時(shí),限位電磁鐵釋放,試樣受1N砝碼拉力只可以向前移動(dòng)7mm。
試驗(yàn)完畢時(shí),將“加熱”按鈕彈出,然后將電流調(diào)節(jié)旋鈕旋至小。

四.試驗(yàn)操作步驟
1、 接通燃燒箱電源開(kāi)關(guān)。
2、將傳感器插入灼熱絲U頭內(nèi)彎處的小孔內(nèi)。
3、 按動(dòng)加熱按鈕接入電流,順時(shí)針調(diào)節(jié)加熱電源上的“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,一般灼熱絲溫度與電流的關(guān)系(參考值)大致如下:
550℃    650℃   750℃   850℃    960℃
60A      8     100A    11     130A
灼熱絲可見(jiàn)發(fā)紅溫度約為650℃。將電流大致調(diào)定后,溫度要經(jīng)過(guò)一定的滯后時(shí)間(2分鐘)才能達(dá)到穩(wěn)定,可參照溫度表的顯示值再做微調(diào)。
注意:當(dāng)溫度調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,記住當(dāng)前溫度的電流,然后把傳感器從U頭上拔下。(由于傳感器太細(xì),在高溫下很容易燒壞,所以溫度調(diào)節(jié)好,必須把傳感器拔下來(lái))
4、待溫度穩(wěn)定后,按下“啟動(dòng)”按鈕,小車(chē)將前行。當(dāng)試樣與接近開(kāi)關(guān)接觸時(shí),此時(shí)小車(chē)即停止前行,儀器自動(dòng)進(jìn)行計(jì)時(shí) ,待預(yù)置灼熱時(shí)間到后,樣品架自動(dòng)后退,試驗(yàn)中當(dāng)試樣有火焰時(shí),按下“Ti停止按鈕”,火焰熄滅時(shí)應(yīng)按下“Te停止按鈕”,記錄“起燃時(shí)間”“火焰熄滅時(shí)間”,結(jié)束試驗(yàn)。中途如果要停止試驗(yàn),可按下“返回”按鈕,此時(shí)樣品架也會(huì)自動(dòng)脫離灼熱絲。(注意:在小車(chē)前進(jìn)過(guò)程中不允許按“返回”鍵否則會(huì)燒毀點(diǎn)擊。)

五.注意事項(xiàng)
1、本裝置用戶(hù)必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用,校好后,在電流表作好標(biāo)記,以便下次試驗(yàn)用,待溫度下降至常溫后,此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái),然后開(kāi)始做試驗(yàn)(熱電偶是易損件,它不在產(chǎn)品三包保修之列。
3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作,以免縮短灼熱絲的使用壽命,每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少,并切斷電源。
4、每次試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。 
5、用戶(hù)在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣,但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇,以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后,應(yīng)將所有螺絲上緊。

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